Chuyển đổi số ngành cơ khí chế tạo

Chuyển đổi số ngành cơ khí chế tạo đang tạo ra một cuộc cách mạng, giúp các doanh nghiệp cải thiện hiệu suất, giảm chi phí và tăng tính cạnh tranh. Bài viết dưới đây sẽ mang tới cho bạn đọc cái nhìn tổng thể về tác động của chuyển đổi số ngành cơ khí chế tạo và các công nghệ định hình lĩnh vực này trong tương lai

Chuyển đổi số đã thay đổi ngành cơ khí chế tạo như thế nào?

Quá trình chuyển đổi số ngành cơ khí chế tạo của các doanh nghiệp thường được định hướng bởi khách hàng. Những yêu cầu ngày càng khắt khe của khách hàng về chất lượng và dịch vụ đang đặt các doanh nghiệp thuộc ngành này trước nhiều thách thức.

Một mặt, khách hàng kỳ vọng các công ty sản xuất rút ngắn thời gian giao hàng. Mặt khác, yêu cầu về mức độ hoàn thiện và chất lượng sản phẩm đầu ra ngày càng nâng cao. Điều này đã thúc đẩy các công ty cơ khí bắt đầu tìm kiếm giải pháp mới để đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng. 

Mỗi công ty cơ khí chế tạo có một bộ nguyên tắc riêng biệt khi chuyển đổi số

Chuyển đổi số đã thay đổi ngành cơ khí chế tạo theo nhiều cách, mang lại những cải tiến đáng kể trong hiệu quả, chất lượng, và tốc độ sản xuất. Dưới đây là một số điểm chính về cách chuyển đổi số đã tác động đến ngành này:

Nâng cao độ chính xác trong khâu thiết kế

Sự ra đời của các phần mềm CAD (Computer-Aided Design) đã mang lại một cuộc cách mạng lớn cho ngành cơ khí chế tạo. Các kỹ sư giờ đây có thể tạo ra những thiết kế phức tạp với độ chính xác cao (bao gồm cả kích thước, dung sai, và vật chất tạo ra sản phẩm…). Những thiết kế này không chỉ được thể hiện dưới dạng mô hình 3D giúp người thực hiện dễ dàng hình dung hơn mà còn có thể mô phỏng các tình huống trong thế giới thực trước khi bắt đầu sản xuất. Điều này làm giảm đáng kể tỷ lệ sản phẩm lỗi trong quá trình sản xuất, tối ưu hóa hiệu suất sản phẩm từ đó giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí và thời gian.

Công nghệ CAD mô phỏng chi tiết tình huống giúp các kỹ sư tiết kiệm thời gian sản xuất sản phẩm

Thu thập và phân tích thông tin nhanh hơn

Chuyển đổi số đã mở ra cách thức thu thập và phân tích thông tin nhanh chóng,  hiệu quả hơn cho ngành cơ khí chế tạo. Các ứng dụng của IIoT (Internet vạn vật công nghiệp) và Big Data cho phép doanh nghiệp thu thập dữ liệu từ nhiều nguồn khác nhau trong thời gian thực. Dữ liệu này sau đó được phân tích để đưa ra những quyết định thông minh và kịp thời, giúp cải thiện quy trình sản xuất và giảm thiểu rủi ro. Đây cũng là tiền đề cho sự ra đời của các phương pháp sản xuất và bảo trì mới như: Sản xuất tinh gọn, bảo trì dự đoán và bảo trì tinh gọn.

Nâng cao khả năng truy xuất nguồn gốc

Sự kết hợp giữa camera giám sát, IoT và hệ thống quản lý chất lượng (QMS) đã tạo ra bước tiến mới trong khả năng truy xuất nguồn gốc của các doanh nghiệp cơ khí chế tạo. Các cụm camera giám sát được lắp đặt trên thiết bị/dây chuyền sản xuất có thể truyền dữ liệu thông qua IoT đến hệ thống QMS, cho phép nhà quản lý theo dõi và kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm cuối cùng. 

Bên cạnh đó, hệ thống sẽ số hóa dữ liệu thu thập được để phục vụ truy xuất nguồn gốc sản xuất dễ dàng hơn, hỗ trợ khoanh vùng NG trên từng công đoạn. Khả năng này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả quản lý chất lượng mà còn tạo niềm tin với khách hàng về sự minh bạch và đáng tin cậy của doanh nghiệp.

Trí tuệ nhân tạo AI là phát minh vĩ đại được ứng dụng trong tất cả các lĩnh vực, trong đó có cơ khí chế tạo

Nâng cao hiệu suất

Robot và tự động hóa là một phần không thể thiếu của cuộc cách mạng chuyển đổi số ngành cơ khí chế tạo. Sự ra đời của các robot công nghiệp đã giúp nâng cao hiệu suất sản xuất một cách đáng kể. Các robot này có thể làm việc liên tục mà không cần nghỉ, thực hiện các nhiệm vụ với độ chính xác cao và tốc độ nhanh hơn so với con người. 

Hơn nữa, robot còn có thể thực hiện các nhiệm vụ nguy hiểm, giảm thiểu rủi ro cho người lao động. Kết hợp với các hệ thống điều khiển thông minh, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu lãng phí và tăng cường năng suất lao động.

Robot hóa giúp ngành cơ khí chế tạo cải thiện tối đa hiệu suất công việc

Như vậy, chuyển đổi số đã mang lại những thay đổi to lớn cho ngành cơ khí chế tạo, từ việc nâng cao độ chính xác trong thiết kế, thu thập và phân tích thông tin nhanh hơn, nâng cao khả năng truy xuất nguồn gốc đến việc tăng cường hiệu suất sản xuất. Những thay đổi này không chỉ giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình vận hành mà còn tạo ra các sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu ngày càng khắt khe của thị trường.

Các công nghệ định hình tương lai của ngành cơ khí chế tạo

Ngành cơ khí chế tạo đang trải qua những biến đổi lớn nhờ vào sự phát triển và ứng dụng của các công nghệ tiên tiến. Dưới đây là những công nghệ định hình tương lai của ngành này:

Chuyển đổi số ngành cơ khí chế tạo ứng dụng những công nghệ tiên tiến, mang lại nhiều cơ hội và thách thức cho doanh nghiệp

• Công nghệ In 3D: In 3D cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp với chi phí thấp và thời gian nhanh chóng. Công nghệ này không chỉ hỗ trợ sản xuất linh hoạt mà còn mở ra cơ hội cho việc tùy chỉnh sản phẩm theo yêu cầu riêng của khách hàng.
• Trí tuệ nhân tạo (AI): AI đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ việc dự đoán nhu cầu đến tối ưu hóa lịch trình sản xuất. AI có thể phân tích dữ liệu lớn và cung cấp các giải pháp tự động hóa thông minh, giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả và giảm chi phí.
• Thực tế ảo và thực tế tăng cường (VR/AR): VR và AR hỗ trợ trong quá trình thiết kế, đào tạo và bảo trì. Kỹ sư có thể sử dụng VR để mô phỏng và kiểm tra các bản thiết kế kỹ thuật, trong khi AR có thể hỗ trợ kỹ thuật viên trong việc sửa chữa và bảo trì thiết bị bằng cách hiển thị các hướng dẫn trực tiếp lên bề mặt làm việc.
• Công nghệ Blockchain: Blockchain giúp quản lý chuỗi cung ứng minh bạch và bảo mật. Các giao dịch và dữ liệu liên quan đến quá trình sản xuất có thể được ghi lại và xác minh một cách an toàn, từ đó giảm thiểu gian lận và tăng độ tin cậy.
• Công nghệ 5G: 5G cung cấp kết nối mạng nhanh chóng và ổn định, cho phép truyền tải dữ liệu lớn từ các thiết bị IoT trong thời gian thực. Điều này giúp cải thiện việc giám sát và điều khiển các quy trình sản xuất từ xa, tăng cường tính linh hoạt và hiệu quả của nhà máy.

Chuyển đổi số ngành cơ khí chế tạo đang và sẽ tiếp tục là xu hướng tất yếu, mang lại nhiều cơ hội và thách thức cho các doanh nghiệp. Việc nắm bắt và ứng dụng các công nghệ mới sẽ giúp các doanh nghiệp cơ khí phát triển mạnh mẽ trong thời đại công nghệ 4.0.